蘇州德斯森電子有限公司為您介紹合肥鋼管渦流探傷儀生產(chǎn)廠家相關信息,渦流探傷儀工作原理渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。 渦流探傷儀主要用于探測機加工件內部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。渦流探傷儀的應用（1）軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件；
（2）銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷；
（3）石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷；
（4）冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測；
（5）適合于各種金屬管棒線材的無損探傷。

合肥鋼管渦流探傷儀生產(chǎn)廠家,渦流探傷儀檢測的特點主要包括（1）對小裂紋和其它缺陷的敏感性；（2）檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高；（3）檢驗結果是即時性的；（4）設備接口性好；（5）僅需要作很少的準備工作；（6）測試探頭不需要接觸被測物；（7）可檢查形狀尺寸復雜的導體。渦流探傷儀常用于航空、鐵路、工礦企業(yè)，可在野外或現(xiàn)場使用，是具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的儀器，廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。

假定渦流探傷儀的激勵信號振幅不變，探頭線圈和金屬塊之間的距離也保持恒定，則渦流及渦流磁場的強度與分布就由金屬塊的材質決定，即合成磁場受金屬塊的電導率、磁導率、裂紋等因素的影響。利用電磁感應原理，通過渦流探傷儀檢測被檢測工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的非破壞性的檢測方法稱為渦流檢測。渦流探傷儀操作簡便，工作效率高，采用工業(yè)PLC控制，既可手動單步操作，亦可自動循環(huán)工作，周、縱向電流分別可調，具有斷電相位控制功能。可分別進行周向、縱向、復合磁化。工件可以轉動，檢測時機器可按工藝要求設定的程序自動完成除上下料及觀察外（如夾緊、噴液、磁化、退磁、轉動等等）的自動化工作。

渦流探傷儀的探頭可根據(jù)用戶的工件實際的尺寸和檢測要求制定，這樣可以達到更好的檢測效果。外穿探頭常用于各種管棒的缺陷檢測。通常標準探頭系列可以滿足戶的大部分應用需求，諸如表面缺陷的檢測與評估，螺栓孔內壁裂紋的探測，熱交換器管子腐蝕裂紋和磨損減薄，多層結構腐蝕和鐵磁性焊縫裂紋檢測。渦流探傷儀的探頭線圈是由激勵線圈和測量線圈組成的變壓器耦合式互感電路，兩個線圈以一個磁芯為核心采用緊密耦合方式繞制，其中激勵線圈和測量線圈的匝數(shù)比為31，而被測試件金屬塊相當于很多個匝數(shù)為1的線圈重疊而成。